您現(xiàn)在的位置:首頁 > 資料管理 > 維修保養(yǎng)
河南省安陽食品廠凈化車間檢測 第三方機構--安衡檢測 潔凈室檢測的意義:潔凈室檢測是保證潔凈室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的重要手段。檢測結果可以及時發(fā)現(xiàn)潔凈室內(nèi)的問題,及時采取措施進行修復和改進,確保潔凈室內(nèi)環(huán)境符合相關標準和要求。潔凈室檢測的意義主要包括以下幾個方面:保證產(chǎn)品質(zhì)量;潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,潔凈室檢測可以保證潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。提高生產(chǎn)效率;潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量影響到生產(chǎn)效率,潔凈室檢測可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本;潔凈室檢測可以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,可以避免因環(huán)境問題而導致的生產(chǎn)成本上升。增強信譽;潔凈室檢測可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高信譽度,為企業(yè)贏得市場競爭的優(yōu)勢。
建設食品廠凈化車間的要求: 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設計時,應經(jīng)原設計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應生產(chǎn)工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。 4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應符合種類和加工工藝的需求,必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū),并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置,對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應設潔凈工作臺。 7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質(zhì)制作,要求結構嚴密結實。 10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產(chǎn)、檢驗的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風。 12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。 13、在適當?shù)牡攸c設充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品,洗手水應是自動感應裝置,避免洗手時直接接觸到水。 14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應設有單獨的更衣間,視需要開設與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應當保持清潔衛(wèi)生,其設施和空間布局不能對生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風險。 16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結構易于沖洗和消毒殺菌。
食品廠凈化車間檢測 食品廠凈化車間潔凈度等級:按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分:1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越排在前面,級別越高,1級是級別高的,也就是說值越小,凈化級別就越高;潔凈度越高,造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合適就好,常見的是:萬級和十萬級。其標準是:換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次,壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
系統(tǒng)、無塵室、機房等必須在無塵室進行第三方檢測和測量前進行清潔。清洗和系統(tǒng)調(diào)整后,必須連續(xù)運行一段時間,然后進行檢漏等測量項目。潔凈室測量的程序大致如下:噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側(cè)墻各1米,測點朝向各角。過濾網(wǎng)的泄漏測試在潔凈室測試中可能是一項復雜且耗時的測量。泄漏測試的目的是確認以下兩件事:1.過濾材料沒有損壞;2.正確安裝。當然,過濾器在出廠前必須通過泄漏測試,但在搬運和安裝過程中很難保證其完好無損。過濾器比什么都重要,所以一定要掃描安裝,確認沒有漏濾料。此外,如果安裝不當,顆粒可能會從框架泄漏到潔凈室的風口中。即使使用 FFU 系統(tǒng),也存在負天花板壓力。如果框機里面有顆粒,以后還是會有問題的。因此,邊界框掃描同樣重要。過濾器泄漏測試基本上使用過濾器上游的顆粒,然后使用顆粒檢測器搜索過濾器下表面和框架上的泄漏。
空氣及與食品接觸面微生物檢驗方法、檢驗標準; 1、 目的: 檢測生產(chǎn)車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機械設備的微生物指標,生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境當中病原微生物的監(jiān)控,達到規(guī)定標準,以控制食品成品的質(zhì)量?! ?、 參照標準: 人民*標準《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準》GB15979-1995、《HACCP原理與實施》、人民*標準《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌數(shù)測定》GB/T 18204.1-2000、人民進出口商品檢驗行業(yè)標準SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產(chǎn)廠衛(wèi)生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。
溫濕度:食品潔凈車間或潔凈設施溫、濕度測定通常分為兩個層次:一般測試和綜合測試。DY個層次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試,第二個層次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。
安衡檢測技術服務有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內(nèi)環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc
推薦資料
在手機上查看
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。