電子廠房潔凈環(huán)境檢測主要內(nèi)容--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司   一、檢測項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

目前對(duì)于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還可達(dá)到減少建設(shè)投資、降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。2、對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)為1-5級(jí)時(shí)，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級(jí)為6-9級(jí)時(shí)，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時(shí)冷熱抵消現(xiàn)象，對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

電子廠房潔凈環(huán)境檢測 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速。現(xiàn)代電子產(chǎn)品要求微型化、精密化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性，電子產(chǎn)品本身使用的集成電路、電子元器件的生產(chǎn)過程都要求在受控的環(huán)境下進(jìn)行操作，受控參數(shù)涉及微粒、化學(xué)污染物等與產(chǎn)品生產(chǎn)過程接觸的各種介質(zhì)。電子廠房內(nèi)氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。

電子廠房潔凈室空氣潔凈度檢測項(xiàng)目：

電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動(dòng)特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級(jí)； *，室內(nèi)空間設(shè)計(jì)的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負(fù)壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動(dòng)性凈化室應(yīng)大于40%，豎直流動(dòng)性凈化室應(yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動(dòng)性。  2.溫濕度需求：溫度通常為24 2 度 ，相對(duì)濕度為55 5%； 3.送風(fēng)量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級(jí)，送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級(jí)，送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。每個(gè)行業(yè)對(duì)于潔凈室的要求都不同，良好的車間環(huán)境對(duì)于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。

電子廠房潔凈環(huán)境檢測  隨著生物技術(shù)的飛速發(fā)展,生物類企業(yè)在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業(yè)*的工作場所,其潔凈度的能否達(dá)標(biāo),將對(duì)生物實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及生物類產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

GB50346-2004《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》及GB50447-2008《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》對(duì)生物類實(shí)驗(yàn)室的潔凈度要求作了明確規(guī)定,潔凈室空氣潔凈度檢測,我們中科檢測可以依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物類實(shí)驗(yàn)室潔凈度進(jìn)行檢測,為生物實(shí)驗(yàn)室建設(shè)工程的驗(yàn)收及維護(hù)提供科學(xué)的檢測數(shù)據(jù)?？諔B(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運(yùn)行但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

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