層流凈化電子廠凈化工程潔凈度檢測機構(gòu)要求--天津中達檢測濟南分公司   管理規(guī)范：1.在電子廠凈化工程加工過程中搞好環(huán)境衛(wèi)生檢測與管理方法，避免交叉式環(huán)境污染，對產(chǎn)品品質(zhì)具有關(guān)鍵的功效，因而特制訂潔凈凈化室清潔區(qū)加工工藝衛(wèi)生制度。2.進到潔凈車間清潔區(qū)工作中的工作人員須歷經(jīng)常規(guī)體檢，獲得辦理健康證后才可以入崗，每一年復診一次，假如不合格者，務必調(diào)成，身患發(fā)燒感冒的工作員不可進到清潔區(qū)工作中。

　生物安全實驗室：國制定了相關(guān)的安全規(guī)程，潔凈室檢測工程凈化設(shè)備采用生物安全隔離服和獨立供氧系統(tǒng)。廢液、廢氣統(tǒng)一凈化通過嚴密性試驗之后處理，采用密閉隔離器、負壓二次屏障系統(tǒng)，保證人身安全，并制定良好的生物安全實驗室凈化管理規(guī)定。

電子廠凈化工程潔凈度檢測 檢測指標：溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌

電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設(shè)計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中，對濕度的要求更為嚴格。因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會損壞CMOS集成度。

二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風速或風量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；  電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內(nèi)，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。

電子廠凈化工程潔凈度檢測  10萬級室內(nèi)空氣參數(shù)需求： 1.新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，能夠依據(jù)以下數(shù)值應取下列的*值：非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

在電子無塵車間完工之后，通常需要進行一定的檢測，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進行檢測的過程中，通常需要對項目進行檢測。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要經(jīng)營檢測服務、標準化服務、環(huán)境與生態(tài)監(jiān)測檢測服務、計量服務、認可校準服務、檢驗檢疫服務。(snjjhjjc)我們有的產(chǎn)品和精干的銷售及技術(shù)團隊，公司承接檢測、檢驗、計量、校準、服務。